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高周波吸塑泡殼包裝封口機工作原理：利用高壓整流刺激高頻電子管震蕩瞬間產生高頻電磁波電場，被加工的塑膠材料，在電磁波電場內發生分子極性化變化生熱，加上一定的壓力就可以達到熔接的目的。

根據高周波吸塑泡殼包裝封口機在加工吸塑泡殼時常常會有吸塑泡殼焊接完成后會與上模粘連的現象，我們做出如下分析：

1 首先了解目前加工的吸塑泡殼材質:市場上面需要用高周波吸塑封口的泡殼大致有兩種：一種PVC吸塑泡殼以及PET泡殼兩種。

2 確認吸塑泡殼材料分子性質后，在高周波吸塑泡殼包裝封口機上面熱合焊接PVC吸塑泡殼和PET吸塑泡殼的相對參數完全不一樣。

A、PVC吸塑泡殼熱合焊接分析：在國內市場上常見的吸塑泡殼現在大致以PVC材料居多，主要用于各種電子產品、五金工具、化妝品以及塑膠玩具等包裝，而PVC吸塑泡殼的一般厚度大致在單層40絲左右，這個主要根據客戶的產品包裝要求而定。

單頭滑臺式高周波/高頻高周波吸塑泡殼包裝機 單頭轉盤式吸塑泡殼熱合機

B、選擇了PVC吸塑泡殼后需要在高頻熱合機設備上進行熱合封口，首頁需要針對吸塑泡殼封口模具在高周波機工作壓邊進行加熱，一般按照單層40絲計算的話，一般溫度調至在90度左右，PVC吸塑泡殼材料越薄所需要的溫度越低，導致吸塑泡殼粘模的最重要原因就是在熱合焊接是調至的溫度過高導致，出現粘模現象應該需要把電加熱溫度相應調低。

C、在高周波吸塑泡殼包裝封口機針對PVC泡殼熱合焊接時候相對的定型冷卻時間調至的太短，也同時導致吸塑泡殼粘模現象。

3 在高周波吸塑泡殼包裝封口機熱合焊接PET吸塑泡殼封口時出現粘模現象分析如下：

A、在熱合焊接PET吸塑泡殼首先需要確定模具的穩定性，制作高周波熔斷模具時帶花紋的一邊應當設計在底模模具上，這樣能有效的降低PET吸塑泡殼的粘模現象。

B、在PET吸塑泡殼封口包裝時如果需要切邊的產品應該采用高周波同步熔斷機，設備采用增壓系統操作，提高PET吸塑泡殼封口外觀的質量。

C、在焊接PET吸塑泡殼封口時，高周波同步熔斷機的調節電熱溫度過高，一般調節溫度在70-80度之間，熱合焊接電流不宜過大。